Aktiivsöe CTC väärtus on põhinäitaja selle adsorptsioonivõime mõõtmiseks väikeste molekulaarsete ainete puhul. Seda on testitud vastavalt riiklikule standardile GB/T 7702.13-1997 ja see mängib heitgaaside töötlemisel otsustavat rolli.
CTC väärtus peegeldab otseselt aktiivsöe adsorptsioonivõimet lenduvate orgaaniliste ühendite jaoks. See simuleerib aktiivsöe dünaamilist adsorptsioonivõimet süsiniktetrakloriidi aurudeks, et jäljendada tegelikke heitgaasi tingimusi. Süsiniktetrakloriidi molekulide läbimõõt on sarnane tavaliste lenduvate orgaaniliste ühendite molekulide läbimõõduga, nii et CTC väärtus võib tõhusalt ennustada aktiivsöe toimimist reaalsetes heitgaasikeskkondades. Katsetingimused on lähedasemad tegelikule õhuvoolu olekule, mistõttu on see "päästerõngas" gaasi-faasi adsorptsiooni efektiivsuse hindamisel. Aktiivsöe puiste niiskusesisalduse testimine on oluline, et tagada vastavus õhu puhastamise kvaliteedistandarditele.
Võrreldes joodi väärtusega on CTC väärtus rohkem kooskõlas heitgaaside töötlemise nõuetega. Joodi väärtus mõõdab peamiselt aktiivsöe vedela -faasi adsorptsioonivõimet väikeste joodi molekulide puhul, keskendudes mikropoorsetele struktuuridele, kuid katsekeskkond erineb põhimõtteliselt gaasifaasi heitgaasist; Kuigi CTC väärtus on spetsiaalselt loodud gaasifaasi jaoks, pöörab see rohkem tähelepanu mesopoorsetele struktuuridele (2-50 nanomeetrit), pakkudes lenduvate orgaaniliste ühendite molekulidele difusioonikanaleid. Katsetulemused näitavad, et korrelatsioonikoefitsient (R²) CTC väärtuse ja tegeliku lenduvate orgaaniliste ühendite adsorptsiooniefektiivsuse vahel ületab 0,85, samas kui joodi väärtus on ainult umbes 0,3. See näitab, et CTC väärtusel on insenerirakenduste jaoks suurem juhiste tähtsus.
II. Aktiivsöe süsiniktetrakloriidi adsorptsiooniväärtuse roll heitgaasides
Süsiniktetrakloriidi adsorptsiooniväärtuse põhiroll kajastub peamiselt järgmistes aspektides: Esiteks on see otseselt seotud lenduvate orgaaniliste ühendite puhastamise efektiivsusega, kuna CTC väärtus simuleerib dünaamilise õhuvoolu keskkonda tegelikul heitgaaside töötlemisel ja testib aktiivsöe võimet siduda gaasilisi orgaanilisi ühendeid. Mida kõrgem on adsorptsiooni väärtus, seda tugevam on
lenduvate orgaaniliste ühendite (nagu benseen, ketoonid jne) adsorptsioonivõime ja kiirus. Näiteks kõrge CTC väärtusega aktiivsüsi võib saavutada puhastustõhususe 85% kuni 99,99%, mis sobib eriti hästi keskmise ja madala kontsentratsiooniga suure -vooluga heitgaaside töötlemiseks. Teiseks on see tõhusa aktiivsöe sõelumise põhialus. Lenduvate orgaaniliste ühendite töötlemise valdkonnas peetakse CTC väärtust põhinäitajaks, kuna see on tegelikele tingimustele lähemal, samas kui traditsiooniline joodi väärtus peegeldab peamiselt vedeliku faasi adsorptsioonivõimet ja sellel on piiratud ennustusvõime gaasifaasi jõudluse jaoks. Seetõttu võivad kõrged CTC väärtused tõhusalt vältida "kõrge joodisisaldusega, kuid madala efektiivsusega" tooteid, tagades materjali töökindluse praktilistes rakendustes. Lisaks mõjutab see ravisüsteemi tegevuskulusid ja eluiga. Kõrge CTC väärtusega aktiivsöel on tavaliselt pikem eluiga (kuni 4-5 korda tavalisest kivisöel põhinevast süsinikust) ning tõhus desorptsiooni- ja regenereerimisvõime, mis vähendab asendamise sagedust ja vähendab sekundaarse reostuse ohtu. Praktilistes rakendustes tuleb süsiniktetrakloriidi adsorptsiooni väärtust arvesse võtta koos muude teguritega: näiteks spetsiifiline pind, pooride suuruse jaotus ja kasutustingimused (nt niiskus, heitgaasi kontsentratsioon) mõjutavad ka jõudlust, kuid CTC väärtus on selle tugeva sihtimise ja tegelike tingimustega suure vastavuse tõttu "päästerõngaks" heitgaaside reklaamide või materjalide kvaliteedi hindamisel. Tööstuslikus heitgaasi töötlemises (näiteks keemia- ja pinnakattetööstuses) aitab kõrge CTC-väärtusega aktiivsöe eelisvalik saavutada tõhusat puhastamist, energiasäästu ja vastavust heitkogustele. Aktiivsöe massi adsorptsioonivõime peegeldab otseselt selle jõudlust saasteainete eemaldamisel veest.
III. Aktiivsöe regenereerimismeetodid pärast adsorptsiooniga küllastamist
Pärast seda, kui aktiivsüsi jõuab adsorbeeriva heitgaasi küllastumiseni, saab selle süsiniktetrakloriidi adsorptsiooniväärtust (mis esindab mikropooride mahtu ja adsorptsioonivõimet) taastada regenereerimismeetodite abil, mis võimaldab seda uuesti kasutada.
1. Regenereerimisprotsess eemaldab adsorbeerunud ained füüsikaliste või keemiliste meetodite abil, taastades pooride struktuuri ja aktiivsöe pinnaaktiivsuse. Peamised meetodid hõlmavad järgmist: Kuumutamise regenereerimise meetod: tööstuses kõige küpsem tehnoloogia, mida töödeldakse etapiviisiliselt kõrgel temperatuuril (näiteks 800–900 kraadi) inertses atmosfääris või vaakumis, kaasa arvatud kuivatamine, karboniseerimine ja aktiveerimine, orgaaniliste ainete lagundamiseks või desorbeerimiseks; pöördahjud ja muud seadmed võivad saavutada pidevat tootmist ning regenereeritud aktiivsöe süsiniktetrakloriidi adsorptsiooni väärtus taastub 81–92% algsest süsinikust ja mõned protsessid, näiteks mikrolaine pürolüüsi regenereerimine, võivad ulatuda 95% -ni.
Märgoksüdatsioonimeetod: Adsorbeeritud ainete oksüdeerimine kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul hapniku või õhuga, sobib veepuhastusväljakutele, kuid tuleb kontrollida heitgaasi kohanemisvõimet adsorbeeritud ainetega.
Bioloogiline regenereerimismeetod: Mikroorganismide kasutamine orgaaniliste ainete lagundamiseks, madala energiatarbimisega, kuid pika tsükliga, sobib kergesti biolagunevate heitgaasikomponentide jaoks. Regenereerimise efektiivsust mõjutavad algne aktiivsöe tüüp, adsorbeeritud ainete iseloom ja protsessi parameetrid. Mitmekordne regenereerimine võib põhjustada mikropooride struktuuri kahjustamise ja adsorptsioonivõime järkjärgulise vähenemise.
2. Regenereeritud aktiivsütt saab taaskasutada heitgaaside puhastussüsteemis, näiteks adsorptsioonitornides, et vähendada tegevuskulusid ja ressursikulu. Regenereerimismeetodi valikul tuleb igakülgselt arvestada heitgaasi koostist, ökonoomsust ja keskkonnakaitsenõudeid. Näiteks kõrge kontsentratsiooniga orgaaniliste heitgaaside puhul eelistatakse kuumutamist regenereerimise meetodit, kergesti biolagunevate ainete puhul aga bioloogilise regenereerimise meetodit.